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　　辊压机作业原理：物料从两辊上方给入，被揉捏辊接连带入辊间，遭到100-150MPa的高压效果后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有特别的份额的细粒制品外。在非制品颗粒的内部，发生很多裂纹，改进了物料的易磨性，且在进一步破坏过程中，可较大地下降粉磨能耗。

　　辊压机有必要满料操作，运转过程中两辊之间一定要确保充溢物料，不能连续，因此在辊压机进料口上部设置稳流效果的称重仓是必要的，称重仓的容量规划也不能太小，不然缓冲地步太小，影响辊压机的正常运转，构成辊压后料饼质量的较动。别的要操控好称重仓的料位，如果料位过低，辊压机上方不能构成安稳的料柱，使称重仓失掉靠物料重力强制喂料的功用，且简单构成物料偏流人辊现象，引起辊压机振荡或跳停。

　　经过上述咱们不难发现到辊压机在公司制造中是很重要的存在，可是像这种大型机器每天的作业量是非常大的，但若是遇到设备问题（辊压机轴承位磨损）该怎么样才干处理都是企业一向所困扰的问题，小编在了解到这方面问题后当即打开查询，经查询了解一些大规模的公司在遇到此方面的问题都是选用索雷碳纳米聚合物资料技能来处理的，并且都是常常运用，下面咱们经过事例看一下用此技能是怎么修正的吧！

　　（1） 运用视点样板尺检查轴径磨损状况，依据磨损深度确认支撑高度与支撑方位；

　　（2） 外表处理：运用氧气乙炔将外表油污、水分烘烤洁净，使得外表枯燥。打磨去除外表氧化层，外表到达粗糙洁净的状况，空试轴承内圈；

　　（3） 严厉依照份额谐和索雷碳纳米聚合物资料，轴承内圈外表擦洗索雷脱模剂；

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