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作为润滑油领域的专业企业，始终以技术创新为驱动，以客户的真实需求为导向，深耕液力传动油、装备液压油、润滑脂三大核心产品，为工业设施的高效运行提供全方位润滑解决方案。凭借稳定的产品质量与完善的服务体系，公司已服务全国超500家工业客户，产品复购率达92%，成为行业信赖的合作伙伴。
液力传动油是天成美加的核心产品之一，其采用高粘度指数基础油与复合添加剂技术，具备优异的抗磨性、热氧化安定性及低温流动性。经实验室测试，该产品在-30℃至120℃温度范围内仍能保持稳定性能，有效延长设备常规使用的寿命。目前，公司液力传动油已应用于工程机械、汽车自动变速器等领域，年产能达8000吨，市场占有率稳步提升至15%。
装备液压油则针对**装备制造需求研发，通过纳米级抗磨添加剂与抗泡技术，实现液压系统的高效传动与精准控制。多个方面数据显示，使用天成美加装备液压油的设备，液压系统故障率降低40%，能耗减少18%。该产品已通过ISO 6743-4液压油标准认证，大范围的应用于数字控制机床、注塑机等精密设备，年销量突破1.2万吨。
润滑脂作为公司第三大主要营业产品，涵盖锂基、钙基、复合锂基三大系列，覆盖-40℃至200℃宽温域使用场景。其独特的纤维结构与极压抗磨性能，可满足重载、高速、冲击负荷等极端工况需求。例如，公司为风电行业定制的高温润滑脂，在200℃环境下仍能保持润滑效果，单台风机年维护成本降低3万元。目前，润滑脂产品线吨。
天成美加润滑油(北京)有限公司拥有独立的研发中心与标准化实验室，配备进口粘度测定仪、四球摩擦试验机等精密设备，可完成从原料检测到成品性能验证的全流程测试。公司研发团队占比达15%，其中高级工程师3名，硕士及以上学历人员占比超60%。近三年，公司累计投入研发资金超800万元，取得5项实用新型专利，并参与制定《工业润滑脂技术规范》行业标准。
在生产环节，公司引进全自动化调和生产线与智能灌装系统，实现从原料投放到成品包装的闭环管理。通过DCS控制管理系统，生产误差率控制在0.5%以内，确保每一批次产品稳定性很高。例如，液力传动油生产线采用高精度流量计与在线粘度监测装置，可实时调整添加剂比例，产品合格率达99.9%。
天成美加润滑油(北京)有限公司的产品已大范围的应用于工程机械、汽车制造、风电能源、冶金矿山等十余个行业。在工程机械领域，公司为某知名品牌挖掘机提供专用液力传动油，累计配套超2万台设备；在汽车行业，装备液压油成为多家商用车企业的**用油，年供应量达3000吨；在风电领域，润滑脂产品已覆盖全国15个风电场，单台风机年维护频次从6次降至2次。
公司建立覆盖全国的销售网络，在北京、上海、广州等20个城市设立办事处，并配备专业方面技术服务团队，可提供72小时响应的现场支持。例如，某钢铁企业因液压系统故障停机，天成美加技术人员连夜赶赴现场，通过更换装备液压油并调整系统参数，使设备在8小时内恢复运行，避免直接经济损失超50万元。
天成美加润滑油(北京)有限公司严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原料采购到成品出厂需经过12道检测工序。公司与中石化、中海油等供应商建立长期合作，确保基础油质量稳定；添加剂则选用路博润、润英联等国际大品牌，从源头把控产品性能。例如，液力传动油的基础油纯度达99.9%，添加剂含量误差控制在±0.1%以内。
在售后服务方面，公司推出“365天无忧保障”计划，为客户无偿提供油品检测、设备润滑方案优化等服务。据统计，2024年公司共处理客户咨询超2000次，解决技术问题150余例，客户满意程度达98%。某矿山企业反馈，使用天成美加润滑脂后，设备大修周期从2年延长至4年，年维护成本降低60万元。
面对工业4.0与绿色制造的发展的新趋势，天成美加润滑油(北京)有限公司将持续加大研发投入，重点开发长寿命、低能耗、可生物降解的环保型润滑产品。例如，公司正在研发的纳米复合润滑脂，可将摩擦系数降低30%，预计2025年实现量产。同时，公司计划拓展东南亚市场，将液力传动油、装备液压油等核心产品推向国际舞台。
从液力传动油的精准传动，到装备液压油的高效控制，再到润滑脂的极端工况保障，天成美加润滑油(北京)有限公司始终以专业精神打磨每一款产品。未来，公司将继续秉承“品质为本、创新为魂”的理念，为工业设施的高效运行提供更优质的润滑解决方案，助力中国制造向中国智造迈进。
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